(1) 錘頭的結構設計及制造質(zhì)量?

錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度 尺寸大的錘頭 ,影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知 ,造成耐磨合金錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在 ,使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。 因此 ,在錘頭生產(chǎn)中 ,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

(2) 破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命 ,其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破 碎機的生產(chǎn)能力 , 也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好 ,其使用壽命就會有所延長。

(3) 所破碎物料的塊度與硬度

物料塊度越大 ,對其韌性要求越高 ,而物料硬度越高 ,對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎 機應采用適宜的給料粒度 ,這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

(4) 破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整?

破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸 ,會關系 到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在 ,而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時 ,破碎機改進型合金錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此 ,在使用的過程中 ,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙 ,使其處于適當范圍之內(nèi)